Dienstleistungen
Bei Bechtum bieten wir ein breites Spektrum professioneller Dienstleistungen und garantieren qualitative Leistungen.
Sollten Sie eine Leistung benötigen, die nicht aufgeführt ist, kontaktieren Sie uns gern, um Ihre Anforderungen zu besprechen.
Montage
Elektro Installationen
Schweißen
Lackierung
HLK Systeme
Wartung & Service
Demontage
Montage
Automatisierung – Installation und Integration automatisierter Systeme und Produktionslinien für industrielle Anwendungen.
Stahlbaumontage – Montage und Installation tragender Stahlkonstruktionen einschließlich Ausrichtung und Befestigung.
Montage von Fassadenelementen – Montage von Fassadenpaneelen und Bauelementen mit präziser Positionierung.
Montage von Metallkonstruktionen – Installation von Industriegeländern, Zäunen, Treppen, Pergolen, Carports und ähnlichen Konstruktionen.
Technische Zeichnungen und Dokumentationen – Lesen und Umsetzen technischer Unterlagen für eine präzise Montage.
Kran- und Hebezeugbedienung – Sicheres Heben und Positionieren schwerer Bauteile mit Kränen und Hebesystemen.
Einbau von Pneumatik- und Schmiereinheiten – Installation und Einstellung von pneumatischen und Schmierkomponenten sowie Steuerungseinheiten.
Elektro Installationen
Industrielle Elektroinstallationen – Elektrische Verkabelung und Installation für Industrieanlagen und Maschinen.
Schaltschrankverdrahtung und -installation – Montage, Verdrahtung und Prüfung von Elektroschaltschränken.
Produktionslinienverkabelung und -installation – Elektrische Verdrahtung, Anschlüsse und Inbetriebnahme kompletter Produktionslinien, einschließlich Förderanlagen, Antriebsmotoren, Steuerungen und Sicherheitseinrichtungen.
Beleuchtungsinstallation und -verkabelung – Installation von Beleuchtungssystemen einschließlich Verkabelung und Schalttechnik.
E-PLAN Schaltplaninterpretation – Lesen und Anwenden von E-PLAN Zeichnungen für Elektroinstallationsarbeiten.
Schweißen
Unsere Schweißkompetenz umfasst ein breites Spektrum an Materialien – von Kohlenstoffstahl und Edelstahl bis hin zu Aluminium.
Wir schweißen Rohre mit Röntgenprüfung, Bleche und Konstruktionen und führen Schweißnahtsanierungen durch.
Technische Schweißpläne und Zeichnungen werden gelesen und umgesetzt, um Arbeiten präzise auszuführen.
Verfahren:
TIG 141 – Wolfram-Inertgasschweißen (EN ISO 4063)
MIG 131 – Metall-Inertgasschweißen
MAG 135 – Metall-Aktivgasschweißen
MMA 111 – Lichtbogenhandschweißen (Elektrode)
Autogen 311 – Gasschmelzschweißen
Alle Schweißarbeiten erfolgen gemäß ISO 9606-1
Lackierung
Vorbereitung nach dem Schweißen – Reinigung, Schleifen, Entfetten sowie Oberflächenbehandlungen von Schweißnähten.
Industrielles Lackieren und Beschichten – Auftrag von Industrielacken und Beschichtungen auf Bauteile und Stahlkonstruktionen mit Fokus auf Haftung, Korrosionsschutz und Langlebigkeit.
Lackieren und Oberflächenveredelung – Lackieren und spezialisierte Veredelungsverfahren zur Verbesserung des Oberflächenschutzes, der Verschleißfestigkeit sowie der optischen Qualität.
1K- und 2K-Verfahren – Einsatz von Einkomponenten- (1K) und Zweikomponenten- (2K) Beschichtungssystemen entsprechend Projekt- und Materialanforderungen.
HLK Systeme
Montage von Lüftungskanälen (Ductwork-Systeme) – Montage und Installation von Lüftungskanalsystemen einschließlich Abdichtung, Aufhängung und Justierung für eine korrekte Luftstromverteilung.
Installation von Klimageräten – Mechanische und elektrische Installation von Klimaanlagen, Inbetriebnahme als auch Funktionstests für einen zuverlässigen Dauerbetrieb.
Umfassende Installation von Rohrleitungs- und Klimasystemen in Bürogebäuden – Umsetzung von Rohrleitungsanlagen mit Integration von HLK-Einheiten, Druckprüfung und Isolierarbeiten für Bürogebäude.
Schwermaschinen zur Reinigung und Filtersysteme – Installation und Anschluss von industriellen Reinigungsmaschinen und Filtersystemen einschließlich Kanalintegration und Wartungszugang.
Wartung & Service
Geplante Stillstands-Wartung – Durchführung von Wartungsarbeiten während geplanter Stillstände, einschließlich Demontage, Inspektion, Reparatur und erneuter Montage von Maschinen.
Erweiterung, Optimierung und Kalibrierung von Produktionslinien – Technische Modifikationen und Aufrüstungen von Produktionsanlagen, Kalibrierung von Komponenten und Anpassung für höhere Effizienz.
Laufende Wartung – Regelmäßige Instandhaltung, Schmierung, Ausrichtung und Austausch von Verschleißteilen zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs.
Fehlerbehebung – Fehlererkennung, Diagnose und Reparatur von mechanischen und elektrischen Problemen zur Minimierung von Ausfallzeiten.
Demontage
Demontage von Produktionslinien und Maschinen – Systematische Demontage von Produktionsanlagen mit Vorbereitung für Transport und Wiederaufbau.
Ausbau alter Komponenten – Entfernung veralteter Bauteile mit Materialtrennung und starkem Fokus auf umweltgerechte Entsorgung.
Systematische Demontage von Dächern und Dachmaterialien – Sorgfältige Demontage von Dachkonstruktionen und -abdeckungen mit besonderem Augenmerk auf Sicherheit und Effizienz.
Technischer Rückbau von Gebäuden – Kontrollierter Abbruch von Industrie- und Bauwerken unter Einsatz präziser technischer Methoden.